1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱（rè）保溫（wēn）材料，重量輕（qīng），散熱（rè）損（sǔn）失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電（diàn）極（jí）棒，聚四氟（fú）乙烯作絕（jué）緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接（jiē），可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時（shí）將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
